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    冷水機(jī)組故障處理基本程序,制冷小白收藏!

    為了保證冷水機(jī)組安全、高效、經(jīng)濟(jì)的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn),在其使用過程中盡早發(fā)現(xiàn)故障的隱患是十分重要的。今天眾有來給大家分析一下冷水機(jī)組故障處理基本程序。

     

     

     

     

    一、調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過

     

     

    1、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場考察,了解故障發(fā)生時(shí)冷水機(jī)組各部分的工作狀況,發(fā)生故障的部位,危害的嚴(yán)重程度。

     

    2、認(rèn)真聽取現(xiàn)場操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)過及所采取的緊急措施。必要時(shí)應(yīng)對所有故障,但可以在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),不會使故障進(jìn)一步惡化的冷水機(jī)組或輔助裝置,親自啟動(dòng)操作,為正確分析故障原因掌握準(zhǔn)確的感性認(rèn)識依據(jù)。

     

    3、檢查冷水機(jī)組運(yùn)行記錄表,特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和發(fā)生過的問題,以及更換和修理過的零件的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和可靠性;了解因任何原因引起的安全保護(hù)停機(jī)等情況。與故障發(fā)生直接有關(guān)的情況,尤其不能忽視。

     

    4、向有關(guān)人員提出詢問,尋求其對故障的認(rèn)識和看法。必要時(shí)要求操作人員講述和演示自己的操作方法。

     

     

    二、搜集數(shù)據(jù)資料,查詢故障原因

     

     

    1、詳細(xì)閱讀冷水機(jī)組的《使用操作手冊》是了解冷水機(jī)組各種數(shù)據(jù)的一個(gè)重要來源?!妒褂貌僮魇謨浴纺芴峁├渌畽C(jī)組的各種參數(shù)(例如機(jī)組制冷能力,壓縮機(jī)型式,電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、電壓與電流大小,制冷劑種類與充注量,潤滑油量與油位,制造日期與機(jī)號等),列出各種故障的可能原因。將《使用操作手冊》提供的參數(shù)與冷水機(jī)組運(yùn)行記錄表的數(shù)據(jù)綜合對比,能為正確診斷故障提供重要依據(jù):

     

    2、對機(jī)組進(jìn)行故障檢查應(yīng)按照電系統(tǒng)(包括動(dòng)力和控制系統(tǒng))、水系統(tǒng)(包括冷卻水和冷凍水系統(tǒng))、油系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管道)。四大部分依次進(jìn)行,要注意查找引起故障的復(fù)合因素,保證穩(wěn)、準(zhǔn)、快地排除故障。

     

     

     

     

    三、分析數(shù)據(jù)資料,診斷故障原因

     

     

     

    1、結(jié)合制冷循環(huán)基本理論,對所收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行分析,把制冷循環(huán)正常狀況的各種參數(shù)作為對所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析的重要依據(jù)。

     

    例如,根據(jù)制冷原理分析冷水機(jī)組的壓縮機(jī)吸氣壓力過高,引起制冷劑循環(huán)量增大,導(dǎo)致主電機(jī)超載。而壓縮機(jī)吸氣壓力過高的原因與制冷劑充注量過多、熱力膨脹閥和浮球閥開度過大、冷凝壓力過高、蒸發(fā)器負(fù)荷過大等因素有關(guān)。若收集到的資料發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中吸氣壓力高于理論循環(huán)規(guī)定的吸氣壓力值或電機(jī)過載,則可以從制冷劑充注量、蒸發(fā)器負(fù)荷、冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面去檢查造成上述故障的原因。

     

    2、運(yùn)用實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料的分析。在掌握了冷水機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的各方面表現(xiàn)后,一旦發(fā)生的情況與所積累的經(jīng)驗(yàn)之間產(chǎn)生差異,便馬上可以從這一差異中找到故障的原因。例如活塞式冷水機(jī)組在正常啟動(dòng)時(shí),是不會產(chǎn)生“液擊”現(xiàn)象的,當(dāng)實(shí)際啟動(dòng)過程中發(fā)生了“液擊”,而且視油鏡油位并未表現(xiàn)出潤滑油泡化現(xiàn)象,則可以判定被活塞式壓縮機(jī)吸入的液態(tài)制冷劑并不是來源于軸箱內(nèi)的潤滑油,而是來源于蒸發(fā)器。在活塞式冷水機(jī)組中,停車期間蒸發(fā)器內(nèi)的液態(tài)制冷劑只能來源于高壓部分,也就是說高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)電磁閥和熱力膨脹閥進(jìn)入了蒸發(fā)器。


    膨脹閥由感溫包控制,冷水機(jī)組停機(jī)后蒸發(fā)器出IZl端溫度升高,膨脹閥芯自動(dòng)開大屬正?,F(xiàn)象。因此,冷水機(jī)組停機(jī)時(shí),使高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的只有電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)一個(gè)因素。由此分析可知是電磁閥出現(xiàn)了故障,排除此故障后上述“液擊”現(xiàn)象就會自動(dòng)消除??梢妼?shí)際經(jīng)驗(yàn)與理論分析結(jié)合起來,剖析所收集到的數(shù)據(jù)和資料,有利于透過一切現(xiàn)象,抓住故障發(fā)生的本質(zhì)原因,并能準(zhǔn)確、迅速地予以排除。

     

    3、根據(jù)冷水機(jī)組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料分析。冷水機(jī)組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系及檢查方法是用于分析和檢驗(yàn)各種故障現(xiàn)象原因的有效措施。把各種實(shí)際采集到的數(shù)據(jù)與這一邏輯關(guān)系聯(lián)系起來,可以大大提高判斷故障原因的準(zhǔn)確性和維修工作進(jìn)展的速度。通常把冷水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障分為三類:①機(jī)組不啟動(dòng);②機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)但制冷效果不佳,③機(jī)組頻繁開停。

     

    四、確定維修方案

     

     

    1、從可行性角度考慮維修方案

     

    首要的是如何以最省的經(jīng)費(fèi)(包括材料、備件、人工、停機(jī)等)來完成維修任務(wù),經(jīng)費(fèi)應(yīng)控制在計(jì)劃的維修經(jīng)費(fèi)數(shù)額以內(nèi)。當(dāng)總修理費(fèi)用接近或超過新購整機(jī)費(fèi)用時(shí),在時(shí)間允許的條件下,應(yīng)把舊機(jī)作報(bào)廢處理。

     

    2、從可靠性角度考慮維修方案

     

    通常冷水機(jī)組故障的處理和維修方案不是單一的。從冷水機(jī)組維修后所起的作用來看,可分為臨時(shí)性的、過渡性的和長期的三種情況,各種維修方案在經(jīng)費(fèi)的投入、人員的投入、維修工藝的要求、維修時(shí)間的長短、使用備件的多少與質(zhì)量的優(yōu)劣等方面,均有明顯的差別,應(yīng)根據(jù)具體情況確定合適的方案

     

    3、選用對周圍環(huán)境干擾和影響最小的維修方案

     

    維修過程會對建筑物結(jié)構(gòu)及居民產(chǎn)生安全及噪聲傷害和環(huán)境污染的方案,都應(yīng)極力避免采用。

     

    4、在認(rèn)真分析各方面的條件后找出適合現(xiàn)場實(shí)際情況的維修方案。

     

    一般這些維修方案適用于進(jìn)行調(diào)整、修改、修理或更換失效組件等內(nèi)容中的一項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)的綜合行動(dòng)。

     

     

    五、實(shí)施維修操作

     

     

    1、根據(jù)所定維修方案的要求,準(zhǔn)備必要的配件、工具、材料等,做到質(zhì)量好、數(shù)量足、供應(yīng)及時(shí)。

     

    2、進(jìn)行排除故障的維修時(shí),應(yīng)按檢查程序相反的步驟,即氟一油一水一電四個(gè)系統(tǒng)的先后順序進(jìn)行故障排除,以避免因故障交叉而發(fā)生維修返工現(xiàn)象,節(jié)省維修時(shí)間,保證維修質(zhì)量。

     

    3、正確運(yùn)用制冷和機(jī)械維修等方面的知識進(jìn)行操作。例如壓縮機(jī)的分解與裝配、制冷系統(tǒng)的清洗與維護(hù)、控制系統(tǒng)設(shè)備及元器件的調(diào)試與維修,釬焊、電焊、機(jī)組試壓、檢漏、抽真空、除濕、制冷劑和潤滑油的充注和排出等操作。

     

    4、分解的零件必須排列整齊,做好標(biāo)記,以便識別、防止丟失。

     

    5、重新裝配或更換零部件時(shí),應(yīng)對零部件逐一進(jìn)行性能檢查,防止不合格的零件裝入機(jī)組,造成返工損失。

     

     

    六、檢查維修結(jié)果

     

     

    1、檢查維修結(jié)果的目的在于考察維修后的冷水機(jī)組是否已經(jīng)恢復(fù)到故障發(fā)生前的技術(shù)性能。采取在不同工況條件下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組的方法,全面考核是否因經(jīng)過修理給機(jī)組帶來了新的問題。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以糾正。

     

    2、對冷水機(jī)組進(jìn)行必要的驗(yàn)收試驗(yàn),應(yīng)按照先氣密性試驗(yàn)、后真空試驗(yàn),先分項(xiàng)試驗(yàn)、后整機(jī)試驗(yàn)的原則進(jìn)行。不允許用冷水機(jī)組本身的壓縮機(jī)代替真空泵進(jìn)行真空試驗(yàn),以免損壞壓縮機(jī)。

     

    3、除檢查冷水機(jī)組的技術(shù)性能外,還要注意保護(hù)好機(jī)組整潔的外觀和工作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。工作現(xiàn)場要打掃干凈,擦掉濺出的油污,清除換下的零件和垃圾,最后清理工具和配件,不能將工具或配件遺忘在冷水機(jī)組內(nèi)或工作現(xiàn)場。

     

    4、由于操作人員失誤造成故障的冷水機(jī)組,維修人員應(yīng)與操作人員一起進(jìn)行故障排除或修復(fù)。事后一起進(jìn)行機(jī)組試運(yùn)行檢查,一起討論適合該機(jī)組特點(diǎn)的操作方法,改變不良操作習(xí)慣,避免同類故障再度發(fā)生。

     

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